正航儀器介紹帶式輸送機打滑檢測器
1 范圍
本標準規(guī)定了帶式輸送機打滑檢測器〈以下簡稱檢測器〉的基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存。
本標準適用于檢測帶式輸送機在運行過程中打滑的通用型檢測器。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容〉或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注明日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T2423.1 電工電子產品環(huán)境試驗第2 部分:試驗方法試驗A: 低溫(GB廳242301-2∞8.
IEC/T60068-2-1: 2007. IDT)
GB/T2423.2 電工電子產品環(huán)境試驗第2 部分:試驗方法試驗B: 高溫(GB廳2423.2-2008.
IEC/T60068-2-2: 2007, IDT)
GB/T2423.4 電工電子產品環(huán)境試驗第2 部分:試驗方法試驗Db: 交變濕熱( 12h+12h 循環(huán)〉
(GBfr/T2423.4-2008. IEC 60068-2-30: 2005. IDT)
GB/T2423.8 電工電子產品環(huán)境試驗第2 部分:試驗方法試驗Ed:自由跌落(OB/T2423.8-
1995/Tidt IEC 60068-2-32: 1990)
GB/T4208 外殼防護等級CIP 代碼) CGB4208-2008. IEC60529: 2001. IDT)
GB/T13306 標牌
GB 14048.1 ~2006 低壓開關設備和控制設備第1 部分:總則(IEC 60947-1: 2001. MOD)
3 型式與基本參數(shù)
3.1 型式
檢測器的型式為接觸式和非接觸式。
3.2 基本參數(shù)
檢測器的基本參數(shù)為:
a) 輸出觸點容量: AC380V、5Aõ DC30V 、5Aõ
b) 檢測范圍: 0.2 mls~7.1 mlso
4 技術要求
4.1 使用條件
4.1.1 環(huán)境溫度: -25 -C .-..,55 .C 。
4.1.2 相對濕度:毛95% 。
4.2 使用性能
4.2.1 非接觸式檢測器的傳感器與監(jiān)測點距離不應大于20mmo
4.2.2 檢測器對膠帶速度打滑的警示界限可根據(jù)用戶要求調整進行限定，當超過限定值時，檢測器的紅色警示燈立即點亮，當轉速正常時，紅色警示燈熄滅。
4.2.3 檢測器的轉動部分應靈活、可靠，不應有卡滯現(xiàn)象。
4~3 檢測器外觀
檢測器外觀應涂層均勻，配件齊全，緊固件無松動。
4.4 工頻耐壓
檢測器的絕緣部件按GB廳14048 .1 -2006 中的8.3 .3.3.4進行工頻耐壓試驗后，應無擊穿和閃絡現(xiàn)象。
4.5 交變濕熱
檢測器經交變濕熱試驗后，絕緣電阻值不應小于l.5 MQ ，并能承受GB廳2423 .4規(guī)定的工頻耐壓試驗。
4.6 接通和分斷能力
檢測器在非正常條件下，按使用類別的接通和分斷能力應滿足表1 的規(guī)定。操作循環(huán)次數(shù)為10 次，每分鐘操作次數(shù)為六次，通電時間不小于0.05 S。
 
4.7 自由跌落
檢測器按GB廳2423.8 進行高度為1000 mm 的跌落試驗后，外觀及結構不應有變化，緊固件不應有松脫，電器件性能完好，不應損壞。
4;8 防護等級
檢測器的防護等級不應低于IP65 。
4.9 高溫試驗
檢測器按GB廳2423.2 進行高溫性能試驗，試驗溫度為55 'C 士2 'c ，。
4.10 低溫試驗
檢測器按GB廳2423 . 1 進行低溫性能試驗，試驗溫度為-25 "C:l::3 .C 。
4.11 機楠壽命
檢測器的機械壽命以觸頭元件無負載時操作表示。試驗后開關應能繼續(xù)工作。開關每小時操作120次，機械壽命次數(shù)為10 萬次:產品從出廠之日起五年內應保證正常工作。
4.12 電氣壽命
檢測器電壽命試驗參數(shù)按表2 的規(guī)定。
 
5 試驗方法
5.1 使用性能檢驗:
5.1.1 非接觸式檢測器的傳感器與監(jiān)測點的距離，用鋼尺測量。
5.1.2 超限定值時檢測器報警，用測速檢測儀檢測。
5.1.3 檢測器動作靈活性，用扭矩扳手和目測方法檢測。
5.2 檢測器外觀用目測方法檢測。
5.3 工頻耐壓試驗按GB 14048.1-2006 中8 .3.3 .4 進行，主頻耐壓試驗的電壓值(交流電有效值)為1890 V ，時間為1 s 。
5.4 交變溫熱試驗按GB廳2423 .4進行，嚴酷等級為高溫40 .C，試驗周期為12 天。
5.5 通斷能力性能試驗按GB 14048.1-2006 中的8 .3.3.5進行。
5.6 自由跌落試驗按GB廳2423.8 規(guī)定進行試驗。
5.7 防護性能試驗按GB 4208 進行。
5.8 高溫試驗按GB廳2423.2 規(guī)定進行，試驗時間為16 h.
5.9 低溫試驗按GB廳2423.1 規(guī)定進行，試驗時間為16 h.
5.10 機械壽命試驗按GB 14048.1-2006 中的8 .3.3 .7.2 進行。
5.11 電壽命試驗按GB 14048.1-2006 中的8.3.3.7.1 進行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗
6.1.1 產品應經制造廠質量檢驗部門逐臺檢驗，檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。
6.1.2 產品出廠檢驗項目按以下項目規(guī)定進行。
a) 外觀檢驗:
b) 使用性能。
6.2 型式檢驗
6.2.1 有下列情況之一時，進行型式檢驗；
a) 新產品或是老產品轉廠生產時:
b) 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時:
c) 正常生產時，每隔五年進行一次:
d) 產品停產一年時，恢復生產時:
e) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
6.2.2 產品型式檢驗項目除包括出廠檢驗項目外，還應進行以下項目檢驗:
a) 工頻耐壓;
b) 交變濕熱:
c) 接通和分斷能力:
d) 自由跌落:
e) 防護性能;
f) 高溫試驗:
g) 低溫試驗:
h) 機械壽命:
i)電氣壽命。
6.3 判定規(guī)則
型式檢驗用檢測器，應從出廠檢驗合格的檢測器中按20% 隨機抽取，每批抽取數(shù)量最少不應少于兩臺，檢驗中如發(fā)現(xiàn)不合格項，應加倍抽樣復檢該項，如仍有不合格項則判定型式檢驗不合格。