正航儀器波紋管實際剛度對公稱剛度的允許偏差
1.產(chǎn)品分類
1.1型式及代號
1.1.1波紋管的型式及代號如表1的規(guī)定。
波紋管示意結(jié)構(gòu)如圖1所示。由經(jīng)過設計批準的圖紙給出。
1.2基本參數(shù)
1.2.1波紋管性能的纂木參數(shù)，公稱剛度J、安全內(nèi)壓力Pmar、壓縮安全位移Wmax、工作內(nèi)壓力Pg由圖紙注明。
1.2.2波紋管壓縮工作位移應小于壓縮安全位移的75%;波紋管工作內(nèi)壓力應小于安全內(nèi)壓力的
 
 
80%。
1.2.3波紋管的工作溫度為一40~80℃
1.3標記
 
標記示例:
外配合帶底型波紋管。外徑為D、內(nèi)徑為d、接口壁厚為h。、波峰數(shù)為n、其標記為:WDd D*d*h0*n  ZB****-**
1.4技術(shù)要求
1.4.1外觀質(zhì)量
波紋管外觀質(zhì)量應符合ZBY325中2.4條的規(guī)定。
1.4.2結(jié)構(gòu)
波紋管結(jié)構(gòu)尺寸及其公差應符合圖紙要求
1.5剛度
1.5.1波紋管實際剛度對公稱剛度的允許偏差(以下簡稱剛度偏差)分為工、兀、，三類、1類為
士10%，亞類為士15%，1類為士20%。
1.5.2波紋管實際剛度對平均剛度的分散度(以下簡稱剛度分散度)。J應不大于士15%。
1.6殘余變形
波紋管壓縮工作位移Wg為壓縮安全位移Wmax的57%時，其殘余變形應不大于表2的規(guī)定。
 
1.7氣密性
波紋管應保證氣密性。
1.8安全內(nèi)壓力
波紋管工作內(nèi)壓力Pg承受安全內(nèi)壓力Pmax的08%后。其工作長度的變化率不大于0.8%。
1.9可靠壽命
波紋管在規(guī)定的預壓縮位移及壓縮位移的條件下壓縮03萬次后，不得有泄混，其剛度變化率應不大于土5%。
允許按圖紙給出的規(guī)范考核。
1.10材料
波紋管采用錫青銅(QS6n.5一0.1） ，性能參數(shù)應符合GBZO66中的規(guī)定。