甲苯－甲醇合成對(duì)二甲苯

 
一、產(chǎn)品和技術(shù)簡(jiǎn)介：
對(duì)二甲苯是聚脂纖維的重要原料，也是石油化工的重要原料，對(duì)它的需求量日益增長(zhǎng)，供不應(yīng)求。
目前工業(yè)上采用甲苯、C9芳烴及混合二甲苯為原料通過歧化、異構(gòu)化、吸附分離或深冷分離來制取對(duì)二甲苯，物料循環(huán)量大，設(shè)備龐大，操作費(fèi)用高。
甲苯－甲醇在自制的稀土改性的分子篩催化劑上擇形催化直接合成對(duì)二甲苯。主要工藝條件：
原料摩爾比 甲苯／甲醇=2∶1
混合原料質(zhì)量空速 2h-1
反應(yīng)溫度 460℃
反應(yīng)壓力 常壓
載氣N2與混合原料摩爾 比為 10
此技術(shù)與現(xiàn)有生產(chǎn)對(duì)二甲苯工藝比較，它取消了二甲苯吸附分離和異構(gòu)化等復(fù)雜工藝過程。該技術(shù)流程簡(jiǎn)單、污染輕、催化劑綜合性能優(yōu)異、居世界先進(jìn)水平。
二、應(yīng)用范圍：
以甲苯－甲醇合成高純度對(duì)二甲苯是一條新的工藝路線，本技術(shù)特點(diǎn)是采用在稀土改性的ZSM－5沸石分子篩催化劑上進(jìn)行甲苯的選擇烴化反應(yīng)，由于其擇形催化作用，可直接得到高純度的對(duì)二甲苯，其含量在混合二甲苯中達(dá)98％，甲苯轉(zhuǎn)化率達(dá)28％，催化劑單程連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)，性能穩(wěn)定，且具有良好的再生性和制備重復(fù)性。
三、生產(chǎn)條件：
工業(yè)可選用兩臺(tái)多段，段間設(shè)有激冷的絕熱固定床反應(yīng)器，反應(yīng)與再生交換進(jìn)行。需循環(huán)氣壓縮機(jī)，精餾塔（穩(wěn)定塔、甲苯塔、對(duì)二甲苯塔）。
四、成本估算：
建設(shè)投資比現(xiàn)有甲苯歧化法大大減少。
五、規(guī)模與投資：
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果提出工藝流程。取消二甲苯吸附分離和異構(gòu)化過程，據(jù)西南化工研究院估算，得出甲苯烷基化法建設(shè)投資僅為現(xiàn)有甲苯歧化法的40％左右。
六、市場(chǎng)與效益：
供不應(yīng)求。
七、提供技術(shù)的程度和合作方式：
合作開發(fā)，經(jīng)中試后推廣生產(chǎn)。
八、知識(shí)產(chǎn)權(quán)：
自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。